模具行业专业喷砂机的主要特点和优点：1． 具备转台式喷砂机的特点；2． 特殊轨道推车设计，可把重型工件吊放在上面，十分方便、省力；3． 推车转盘，可根据客户要求加固；4． 可根据客户需求，选择手动或自动转台。适用范围：各型重型工件的喷砂：如各类模具、电脑外壳模具、重力压力模等大型工件的喷砂。
 
喷砂机加工过后的模具表面的质量对喷砂机加工过后的模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，因此在喷砂机加工过后的模具使用之前，同时也是喷砂机加工过后的模具制造的最后阶段，通常要进行研磨与抛光处理，以提高喷砂机加工过后的模具表面质量。而在研磨与抛光处理后，有很多喷砂机加工过后的模具制造企业和喷砂机加工过后的模具使用企业还运用了表面处理技术，目的在于延长喷砂机加工过后的模具使用寿命，提高工件的加工品质，降低喷砂机加工过后的模具使用成本，提高生产效率。
　　目前，市场上有很多种表面处理技术，形成的表面涂层也是多种多样，我们按照表面处理技术的历史选择三类具有代表性的涂层，进行比较，如下：氮化钛膜类金刚石膜非晶金刚石膜TiNDLCta-C技术历史40年20年5年硬度HV24002000～60007000～8500成膜技术化学气相沉积化学气相沉积滤质阴极真空电弧成膜温度500℃500℃<80℃喷砂机处理的膜层厚度范围1～7μm0.5～4μm0.002～2μm表面摩擦系数0.550.150.08膜基结合力低低高工作环境最高温度600℃400～600℃600℃耐腐蚀性较好较好好装饰性好较好一般价格较低较高较高重要参数说明：

　　1．成膜温度会影响原有钢材的质量，较高的温度使钢材产生退火或回火效应，降低基材的硬度和韧性。

　　2．成膜技术决定了喷砂机处理的膜层是否容易脱落，通常，较新的技术都采用离子注入法，使喷砂机处理的膜层嵌入基体表面，从而提高了膜基结合力。

　　3．喷砂机处理的膜层硬度决定了镀件的耐磨性能。

　　4．喷砂机处理的膜层表面摩擦系数低，有利于工件表面的润滑，也是提高耐磨性的一个因素。http://www.nbxinzhe.com