喷砂机及喷砂清理技术材料在汽轮机检修行业如何应用？喷砂清理是一种用通过喷管以高速推进的磨料气流预处理或清理表面的方法。这个方法作为工业表面处理的现代方法而出现，且已被证明是最经济和最有效的。我们都知道影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、操作人员熟练程度、喷砂咀的材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以年出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约。各种因素很难达到最理想的效果。如喷砂咀口径，本应是越大越好，但从安全角度考虑，人体时间作业易疲劳，原则上人工操作喷砂咀口径不允许大于12MM；另外，当空压机供气量为6时，若选用口径12MM的喷砂咀（此时应选10MM的喷砂咀），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。所以，要最大限度地提高喷砂清理效率，就必须根据所处环境条件，经[综合分析、调配，从而达到最理想的效果。
1) 加衬套处理叶轮键槽裂纹，按何顺序组装?
　　答：光测量轴与套的过盈，然后套装衬套，待衬营冷却后再测量营与叶轮的过盈，然后套装
　　叶轮。待叶轮冷却后，检查叶轮的飘偏度。之后装径向键，套装相邻级叶轮。
　　2) 检查叶轮轮缘裂纹的重点部位是何处?
　　答：一般轮缘裂纹多发生在叶根槽处和沿圆周方向。因这些部位承受叶片离心力、叶片振动
　　产生的交变应力作用，并且这些截面处应力集中严重。
　　3) 捻打法和机械加压法直轴，只适用于什么样的轴和何种弯曲情况?
　　答：直径不大、弯曲较小的轴。因为捻打法和机械加压法均是冷态加力，将轴校直后，存有
　　残余应力，而且稳定性差。
　　4) 用喷砂法清扫转子动叶片时，应注意哪些事项?
　　答：砂粒必须经过筛选。压缩空气压力在0.4～0.6 兆帕。喷砂时注意人身安全防护。注
　　意喷枪与叶片保持相当距离，以防把叶片打成麻坑。此外，还必须用胶布把套装叶轮以及轴
　　封套之间的缝隙包好。用布把轴颈、推力盘和危急保安器等轴头部件包好。防止砂粒卡入缝
　　隙造成转子质量不平衡和其他问题。
　　5) 汽轮机动叶片因振动造成疲劳断裂后，怎样判断振动方向?

用硬磨料，诸如复合材料、钢丸或钢砂、氧化铝、碳化硅、金刚砂、石英、石榴石、锆英砂清理的工业应用：
a. 金属加工--清理、去锈皮、去毛刺、喷砂表面强化（冷锻）、冷加工、精加工、绗磨、打磨钢材和一切金属表面

。祛除机器上结疤、锈、不希望有的沉积物和清理焊件。为上漆、涂附、焊接或其他目的准备平滑、清洁的表面。

船、罐、建筑、铸造、锻件和所有金属的快速经济的表面预处理。喷砂清理应用
b. 金属维护--祛除从挖土机到轮船（汽船）、从锅炉到桥梁、从汽车牌照到牵引机车和从锻造件到消防车等所有任

何金属设备上的多余涂层和不希望有的沉积物。喷砂清理应用
c. 一般维护--喷射清洁石头、花岗岩、混凝土、砖和水泥以改善外观，产生特殊处理效果和为涂附或涂防水材料进

行预处理。
d. 特殊作用--包括玻璃消光、在花岗岩雕刻和刻字，以及在胶木纤维玻璃或塑料上制造图案。
e. 其他喷砂清理应用。本应用文章原创于http://www.nbxinzhe.com