很多人对于火力发电厂技术很少知道，其实在喷砂行业应用中，这个也是应用很广泛的行业！无论是水泵叶轮，还有管道都会用到喷砂加工处理技术！火力发电厂的冷却水循环泵，定期需要检查维护，主要问题是泵壳和叶轮遭受气蚀和磨蚀比较严重，客户提出这样的要求，在不影响泵使用效率的情况下，能否上一层光滑耐磨的涂层，延长泵的使用寿命和检修周期，降低使用维护费用，提高泵的使用效率。
解决方法：

在上涂层前，对泵壳叶轮等部件表面进行喷砂清理工作，达到见金属本体这样的效果，用索泰陶瓷涂层材料FG做光滑表面。施工要仔细，不能有遗漏点。

  这种材料极大的降低了流体的摩擦，抗化学腐蚀，耐磨，机械性能非常的优越。完全达到了用户的理想状态.

喷砂处理后的管道现场工厂化加工的工作范围和内容一般火力发电厂中低压喷砂处理后的管道工厂化加工的工作范围直径以上主要包括全厂蒸汽系统设备及喷砂处理后的管道包括空冷排汽、抽汽、辅助蒸汽等全厂水系统设备及喷砂处理后的管道包括凝结水、高低加疏水、开式循环冷却水喷砂处理后的管道、闭式循环冷却水、辅机循环水、化学水等全厂气体系统设备及喷砂处理后的管道包括厂用压缩空气、发电机氢气及二氧化碳、氮气等全厂油系统设备及喷砂处理后的管道包括燃油、润滑油、汽机抗燃油等全厂加药、取样喷砂处理后的管道及其它杂项喷砂处理后的管道。
喷砂处理后的管道现场工厂化、洁净化加工的主要工作内容坚持预先控制、过程控制、结果达标的原则在设计、准备、实施、验收各阶段采取措施加以控制保证系统设备内部、喷砂处理后的管道内部清洁无杂物。策划阶段对所有汽、气、水、油喷砂处理后的管道进行统计根据实际情况划分清洁度要求级别。根据清洁度要求级别不同提前对各系统有针对性地制订施工方案确定不同系统的清洁度验收方法和质量标准。针对工厂化加工的喷砂处理后的管道绘制配管图图中须明确工厂焊口及现场焊口位置接管座或其它必须的开孔位置、支吊架位置、现场安装位置等针对的小径管由设计院出设计施工图再由施工单位在蓝图上标出焊口的位置。施工阶段通过喷砂或酸洗对管材、管件内部进行除锈和清理①的喷砂处理后的管道先试做喷砂如果小口径喷砂处理后的管道喷砂不合格则进行现场酸洗保证清洁度。
管材切割下料和坡口预制。在喷砂处理后的管道提前进行热控测点或三通口的开孔工作。管段组对和焊接保证喷砂处理后的管道内部清洁度。加强验收管理根据施工进度情况及时进行质量检验。试运阶段蒸汽系统喷砂处理后的管道通过蒸汽吹扫保证内部清洁度。油系统喷砂处理后的管道通过油循环冲洗保证内部清洁度。全国火电级机组能效对标及竞赛第十四届年会论文集金属焊接水系统喷砂处理后的管道通过水冲洗或碱洗保证内部清洁度。施工工艺及流程管材领用管件清理、酸洗管绛合金光谱焊接刮焊口检验喷砂除锈晒可盏谣刊丽司赢搀料划线入库待发清洁度检验切割油漆、封口冷爿标示喷砂处理后的管道工厂化施工工艺流程图喷砂处理后的管道工厂化前的准备设计院提供具备足够深度的喷砂处理后的管道布置图、立体安装图。管材、管件热控管座等能及时到货。设计院提供的喷砂处理后的管道施工图包括弯头、大小头、三通等管件。根据设计院图纸绘制分段图图中表述的主要内容包括以下几个方面管段的加工尺寸及加工精度每个工厂焊焊口的坡口型式详图支管、温度测点、压力测点、焊接在管段上的支吊架管部等相对于该管段的位置和方向开列该管段各元素的材料、零件。管子、管件、阀按设计要求核对无误内部已清洗干净、无杂物。

设计压力大于的有缝钢管应检查其焊缝检验报告管子、管件、喷砂处理后的管道附件及阀门在使用前对其进行外观及规格检查应符合以下要求材质及规格符合图纸要求管材无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷表面应光滑不允许有尖锐滑痕凹陷深度不得超过凹陷最大尺寸不应大于管子周长的且不大于合金管子、管件、喷砂处理后的管道附件在使用前应逐件进行光谱复查并做出材质标记。合格的方可使用对于存在缺陷的设备及时报告技术负责人填写缺陷报告单上报质量部门处理。施工程序和方法场地规划定置全国火电级机组能效对标及竞赛第十四届年会论文集金属焊接首先要对预制场地进行合理划分确保各工序流程顺畅禁止相互干扰。不锈钢预制区域要与其他区域分开地面铺设方木或橡胶垫层防止不锈钢喷砂处理后的管道被污染。喷砂处理后的管道在组合场按照图纸下料组合在组合件上标记好图纸号、喷砂处理后的管道材质、规格和管段号并按系统码放。防止不同系统、不同材质和规格的管子用错。
喷砂处理后的管道在组合前要经酸洗或人工除锈处理内部清理干净后封口。图纸上能确定位置的疏水孔、排气孔在下料组合时要提前开孔机械钻孔保证管子安装时内部清洁。喷砂处理后的管道的分段运输喷砂处理后的管道的分段在设计中应考虑运输条件、现场安装条件以及工厂和现场的贮存条件等因素。在设计时首先要考虑运输方式另外还要考虑安装要求对于需要穿楼面墙的喷砂处理后的管道其长度不应超过楼层间的高度同时在一个管段上最好不要有分支管与弯头同时出现或为立体管段以免给运输、安装带来不便。

喷砂处理后的管道分段时应避免出现立体转弯或形管段。调整段的设置。调整段是为了消除由于土建施工、设备接口、管段加工等误差而引起的偏差设置的。调整管段设置的位置、调整段长度以及在一个管系中设置的数量等都会直接影响现场安装的质量和进度。因此调整段的位置一般集中设置在与设备或喷砂处理后的管道的接口附近以利于安装调整。如果管系中有分支管在与支管连接的管系中宜考虑三个方向上的调整段其设置原则同上。在特殊情况下如各类母管还要根据具体的布置情况增加调整段的数量以确保预期的接口位置。

在无分支管系里应设置、、三个方向的调整段。调整段的长度一般为一。连接方式的确认为便于管理对喷砂处理后的管道设备、阀门及喷砂处理后的管道附件同喷砂处理后的管道为法兰连接则喷砂处理后的管道与法兰焊接都设为现场焊。在分段图设计时对于平焊法兰管段的长度要考虑插入法兰的喷砂处理后的管道长度以及法兰间垫片的厚度而对焊法兰则不存在这一问题。当管段末端为大小头且其收缩端直接与平焊法兰相连接管段长度应考虑实际大小头的插入长度。支吊架的调整由于来自各方面的误差不可能保证支吊架都在设计位置因此要保证支吊架在安装时能进行必要的调整。工厂化配管在设计支吊架时管部采用管夹方式的可不予考虑如设计采用焊接管部的最好也考虑现场焊接。清晰、完善的标识系统从上述流程框图可以看出电厂中的各喷砂处理后的管道系统在工厂配管过程中全部被分解为各个元素经过加工组装后形成管段然后再运到现场组装。

如果没有标记各元素、各管段之间的相互关系容易在工厂和现场造成混乱。因此进行工厂化配管必须要有完整严密的标识系统。在电厂所有系统的系统图上都要对喷砂处理后的管道、设备等进行编号标识。标识系统可以在设计过程中确定也可以采用成熟的标识系统如标识系统。在预制区域也要标识出原料区细化到材料规格型号、材质、待检区、组合区、成品区和废料区。
喷砂处理后的管道下料前的准备喷砂处理后的管道下料环节是节约原材料投入降低成本提高原材料利用率的关键环节由专人根据各系统分段图统一管理排料尽可能避免较长边角料产生。下料人员必须熟悉图纸和预制程序并严格按照程序操作开工前必须交底签证根据预制系统领用图纸和材料。全国火电级机组能效对标及竞赛第十四届年会论文集金属焊接下料要求依据预制图纸合理下料能用整根管子的尽量用整根管子不能用整根的要统筹兼顾尽最大可能的减少下角料原则上短直管或下料剩余的直管不再组合成单根直管。

料前尺寸测量预制图纸上标明的尺寸是真实而且不用考虑焊缝的尺寸但下料时应考虑切割量、坡口加工余量。管件尺寸测量主要包括三通、弯头、大小头、法兰、阀门等进行测量记录编号。标识预制图纸标明“现场安装口’’的下料尺寸应标明加长量管子末端可以考虑不再加工坡口。测量好的管段应用记号笔标注尺寸并标上管段号、管线号、系统号。对于不锈钢喷砂处理后的管道应采用专用记号笔进行标识。所有记录编号均应体现到记录本中。喷砂处理后的管道对口首先要把管子放到平台上对喷砂处理后的管道内经进行测量必要时对喷砂处理后的管道内经进行修磨在距离管口左右的范围内用磨光机打出金属光泽要求无锈蚀、毛刺、油漆等把其中的一段放到平台上找好水平并固定用吊车或其他起吊设施吊起另一件管段或管件进行对口。用直尺检验对口的折扣情况在距离接口处测量其折扣允许偏差为当管子直径小于时不大于当管子内经大于时其折扣不大于。喷砂处理后的管道组合过程中要注意喷砂处理后的管道的坡度方向喷砂处理后的管道有坡度方向要求时要按照坡度进行修口。焊接喷砂处理后的管道对口结束后进行焊接焊接前喷砂处理后的管道点焊要对称点焊牢固正式施焊前要测量组合管段的准确性。焊接过程中尤其是焊接的第一遍应对喷砂处理后的管道进行复查。具体焊接工作执行焊接工艺卡。

专业配合相关配合专业应在喷砂处理后的管道下料组合期间完成喷砂处理后的管道开孔工作如压力、温度测点孔等。喷砂处理后的管道开孔前必须认真核对图纸避免与喷砂处理后的管道支吊架位置相重合或不符合规程要求。喷砂处理后的管道除锈喷砂处理后的管道清洗一般有三种方法即酸洗、喷砂和人工除锈。喷砂处理后的管道除锈的方法很多但是我们在实际现场中常用的有两种一是喷砂除锈另一种是酸洗钝化除锈。

酸洗工艺分为两种一种是大家熟悉的盐酸酸洗工艺另一种是磷酸酸洗工艺。在施工过程中为了进一步节约成本提高工作效率建议在环境温度高于℃时尽量采用磷酸酸洗工艺磷酸酸洗工艺效果好而且比较环保。油漆与坡口防护油喷砂处理后的管道加工完成后在工厂如果需要长时间贮存为避免喷砂处理后的管道再次生锈喷砂处理后的管道的外表面防护一般采用刷一道防锈漆即可。坡口防护应采用专用坡口防护油它既可防止坡口处生锈又不影响焊接质量。喷砂处理后的管道交付安装喷砂处理后的管道经过除锈处理后必须经过检验合格然后使用木质封堵或塑料封堵进行封口。喷砂处理后的管道所用封堵原则上要回收这样可以避免安装现场存放大量喷砂处理后的管道封堵。
对于交付安装的喷砂处理后的管道必须由相关技术人员进行交接并做好领用记录避免错用或丢失组合管段。全国火电级机组能效对标及竞赛第十四届年会论文集金属焊接结束语在发电企业的经营收入受到生产资料全面上涨企业收入全面降低的双向侵蚀的情况下要增加企业竞争力保持既定的利润水平发电企业必须通过积极的从内部挖潜来提高运营效率在基建期则要千方百计的降低电厂基建成本实现既定目标的利润水平。在喷砂处理后的管道现场工厂化加工过程中通过统筹资源科学合理的编制工程质量、进度计划最终做到降低工程成本缩短安装周期。喷砂处理后的管道现场工厂化加工在运输、就位允许的条件下最大限度地把喷砂处理后的管道施工转化为设备安装即提高劳动效率又保证了喷砂处理后的管道的内部清洁是非常有益于试运的顺利进行。工程质量管理需要规范化、程序化这要求我们要有创新的理念和意识以及相应的手段和方法。喷砂处理后的管道现场工厂化、洁净化在电力建设过程中的应用在这方面做了有益的尝试为电力建设的工程质量管理提供了一个新思路。