喷砂机，喷涂机，喷锌机及相关喷射设备原理及区别在哪里？电弧喷涂（喷锌）是利用燃烧于两根连续送进的金属丝（锌丝）之间的电弧来熔化金属（锌丝），用高速气流把熔化的金属（锌丝）雾化，并对雾化的金属（锌）粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂（喷锌）是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂（喷锌机）系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。无气喷漆机是利用电动、气动或其它动力驱动高压泵使油漆涂料形成150～400Kg/cm2的高压，通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出，形成极细的扇形雾状，其涂料的喷速为0.9-2米/秒喷向工件表面。所有的涂料快速的喷到涂层表面而没有反弹和飞溅现象，这样不仅节约了40%的油漆涂料，而且漆雾几乎没有，可不带口罩进行实地喷涂作业，因此减少了污染，起到保护环境的作用。由于高压的作用效率比传统喷涂机提高50～100倍，喷涂速度高达800～1200平方米/小时，不仅可确保涂装质量，也可大大缩短和保证涂装周期。涂层质量光亮平整。同时可以喷涂高粘度涂料，还可以节约稀料或在喷涂时不加稀料，无气喷涂喷涂一遍即可达到0.05～0.25mm的薄涂层，甚至是1～2mm的厚涂层。因为无气喷涂没有反弹力在喷涂角落和边缘时容易进入到角落里和边缘上，使其得到均匀光亮平整的涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身的高压力形成为雾状，雾化状态的涂料不含压缩空气，所以国际上简称为无气喷漆。喷砂机是一种能使用磨料（钢丸、玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 ）借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，同时增强了它和涂层之间的附着力。

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